คุณสมบัติของผ...
แบรนด์: GZ
ไม่ว่าจะเป็นเครื่องจักรกลซีเอ็นซี: เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
ชนิดของ: เจาะ, การขุดเจาะ, การแกะสลัก / การกลึงทางเคมี, เครื่องจักรกลเลเซอร์, การโม่, บริการเครื่องจักรกลอื่น ๆ, การหมุน, ลวด EDM, การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว
วัสดุที่แปรรูปได้: อลูมิเนียม, ทองเหลือง, บรอนซ์, ทองแดง, โลหะชุบแข็ง, โลหะมีค่า, สแตนเลส, โลหะผสมเหล็ก
ไม่ว่าจะเป็นการประมวลผลแบบไมโคร: เครื่องจักรกลขนาดเล็ก
สถานที่กำเนิด: ประเทศจีน
ความสามารถในก...
บรรจุภัณฑ์: กล่องกล่อง. กล่องไม้หรือร้องขอโดยลูกค้า
การเดินทาง: Ocean,Land,Air,Express,Express
สมุฏฐาน: จีน
ชนิดการชำระเงิน: T/T
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,DDP
บรรจุภัณฑ์ และ...
ในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรการประมวลผล CNC เป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้อย่างแม่นยำเนื่องจากการประมวลผล CNC มีลักษณะของประสิทธิภาพการประมวลผลที่สูงและการทำงานที่สะดวกซึ่งสามารถประมวลผลชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากขึ้น ผู้ผลิตที่ทรงพลังส่วนใหญ่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของ CNC และความแม่นยำในการประมวลผลซึ่งสามารถส่งเสริมการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ในระดับหนึ่ง เทคโนโลยีการตัดเฉือนของ CNC กำหนดกระบวนการประมวลผลของชิ้นส่วนซึ่งสามารถให้การอ้างอิงที่จำเป็นสำหรับการเขียนโปรแกรมการประมวลผลเครื่องมือเครื่องจักรเครื่องซีเอ็นซีและการเลือกพารามิเตอร์การประมวลผลดังนั้นในแง่หนึ่งเทคโนโลยีการตัดเฉือนซีเอ็นซีมีผลกระทบบางอย่างต่อความแม่นยำในการประมวลผลและประสิทธิภาพการประมวลผลของชิ้นส่วน วันนี้ฉันจะอธิบายให้คุณทราบโดยละเอียดว่ากระบวนการตัดเฉือนของชิ้นส่วน CNC เป็นอย่างไร 
ขั้นแรกกระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วน CNC: เราอยู่ในกระบวนการดำเนินการจริงเทคโนโลยีการประมวลผลจำเป็นต้องอ้างถึงลิงก์การประมวลผลเฉพาะเพื่อกำหนดแล้ววิเคราะห์ภาพวาดและตำแหน่งการประมวลผลอย่างระมัดระวังกำหนดขั้นตอนของการประมวลผลของชิ้นส่วน CNC จากนั้นกำหนดตำแหน่งของการติดตั้งและเครื่องมือประมวลผลที่เลือก กระบวนการเครื่องจักรกลแต่ละ CNC ประกอบด้วยการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์→ = การออกแบบกราฟิก→การวางแผนกระบวนการ→การสร้างเส้นทาง→การจำลองเส้นทาง→เอาท์พุทเส้นทาง→การตัดเฉือน→การตรวจสอบ กระบวนการเครื่องจักรกล CNC ส่วนนี้โดยทั่วไปจะรวมชิ้นส่วนส่วนใหญ่และการเชื่อมต่อกระบวนการแต่ละขั้นตอนและแต่ละขั้นตอนมีความหมายที่แตกต่างกัน (1) การวิเคราะห์ชิ้นส่วน: Master Noble ของเราจะวิเคราะห์ข้อกำหนดของชิ้นส่วนเฉพาะลูกค้ารับข้อมูลองค์ประกอบและข้อกำหนดการประมวลผลชิ้นส่วนบางอย่างสรุปและกำหนดแผนการประมวลผล CNC ที่ยอดเยี่ยมสำหรับชิ้นส่วน (2) การออกแบบกราฟิกและการวาดภาพของชิ้นส่วน: ผ่านการวิเคราะห์ข้อกำหนดที่ปรากฏและการประมวลผลของชิ้นส่วนในระยะเริ่มต้น Master of Noble ได้ทำการวิเคราะห์รายละเอียดเกี่ยวกับรูปร่างฟังก์ชั่นและพื้นผิวตามข้อกำหนดของลูกค้าและดึงมันผ่านซอฟต์แวร์วาดภาพและส่งไปยังลูกค้าหลังจากตรวจสอบ ในที่สุด NOBO Master ของเราจะกำหนดรูปแบบการตัดเฉือน CNC ของชิ้นส่วน (3) การวางแผนกระบวนการตัดเฉือน CNC ของชิ้นส่วน: ผ่านการวิเคราะห์รูปลักษณ์และการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ Norder Master ของเราจะกำหนดขั้นตอนการประมวลผลแต่ละขั้นตอนจากการประมวลผลโดยรวมอย่างสมเหตุสมผลเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนประมวลผลที่กำหนดเองตอบสนองความต้องการของลูกค้า (4) การจำลองเส้นทาง CNC ของชิ้นส่วน: หลังจากสร้างเส้นทางแล้วเรามักจะไม่มีความรู้สึกที่เข้าใจง่ายว่ามันจะทำงานบนเครื่องได้อย่างไร ที่นี่เราสามารถตรวจสอบปัญหาที่เป็นไปได้ผ่านการจำลองเส้นทางซึ่งจะช่วยลดอัตราการประมวลผลจริง การตรวจสอบทั่วไปมุ่งเน้นไปที่ผลกระทบของการปรากฏตัวของชิ้นงานไม่ว่าจะเป็นมากเกินไปหรือตัดราคาและจากนั้นการวางแผนกระบวนการของเส้นทางนั้นสมเหตุสมผลหรือไม่ การประมวลผลชิ้นส่วนโลหะผสมแมกนีเซียม (5) เอาต์พุตของเส้นทาง CNC ของส่วนประกอบ: Masters Nobo ของเรามักจะตั้งโปรแกรมขั้นตอนที่จำเป็นในการออกแบบซอฟต์แวร์ของเอาต์พุตพา ธ เพื่อนำไปใช้กับเครื่องมือเครื่องจักรซึ่งสามารถใช้การอ้างอิงระดับกลางเพื่อสร้างการเชื่อมต่อระหว่างทั้งสอง หากคุณมีพื้นฐานระดับมืออาชีพในการควบคุมตัวเลขคุณสามารถเข้าใจได้ว่าเป็นการโพสต์การประมวลผลของเครื่องมือ (6) การกำหนดความแม่นยำของมิติของการตัดเฉือน CNC ของชิ้นส่วน: เราอธิบายถึงความต้องการของลูกค้าและฟังก์ชั่นของชิ้นส่วนและพิจารณามิติและความแม่นยำที่จำเป็นของชิ้นส่วนเพื่อปรับแต่งสำหรับลูกค้า (7) การยึดชิ้นส่วนที่เหมาะสม: GZ Master ของเราจะดำเนินการยึดชิ้นงานสำหรับการทำความสะอาดไม่ใช่การย้อมสีการยื่นเหล็กและฝุ่นและใช้ไฟล์เพื่อลบคราบน้ำมันบนชิ้นงานเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อกระบวนการประมวลผลชิ้นส่วน (8) วิธีการตัดแบบทดสอบที่ปลอดภัย: เมื่อเราตั้งค่าจำนวนออฟเซ็ตเราสามารถใช้วิธีง่าย ๆ ต่อไปนี้เมื่อระบบพิกัดถูกตั้งค่าตามเครื่องมือมาตรฐานให้ย้ายเครื่องมือจริงไปยังพื้นผิวชิ้นงานให้ป้อนค่าการวัดจริงของพื้นผิวชิ้นงานและระบบจะเบรกและคำนวณความแตกต่างเป็นค่าชดเชยของเครื่องมือ การตัดเฉือนซีเอ็นซีของอะไหล่ทางการแพทย์ (9) การตั้งค่าการตัดข้อมูลสำหรับการตัดเฉือน CNC ของชิ้นส่วน: GZ Master ของเราจะคำนวณความเร็วในการหมุนแกนเป็นเวลาหนึ่งนาทีตามความลึกการขุดเจาะหนึ่งนาทีของชิ้นงานโดยคำนวณเพิ่มเติมว่าความเร็วในการป้อนแกนหมุนคือ 100 มม. จากนั้นหารจำนวนนี้ด้วยจำนวนการหมุนแกนหมุนเพื่อให้ได้ปริมาณต่อการปฏิวัติ (10) การตรวจสอบคุณภาพการตัดเฉือน CNC ของชิ้นส่วน: GZ Master ของเราจะตรวจจับขนสัตว์ถัดจากส่วนตามข้อกำหนดของลูกค้าเข้าใจเส้นทางเครื่องมือตัดและตรวจสอบอย่างถูกต้องว่าชิ้นงานจะไม่ได้รับความเสียหาย Dongguan Ganzoo Prototype Manufacturing Co. , Ltd. เป็นผู้ให้บริการโซลูชันที่มุ่งเน้นไปที่ต้นแบบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงแม่พิมพ์การผลิตตามความต้องการและบริการอื่น ๆ เป็น บริษัท ที่เชี่ยวชาญใน เครื่องตัดเลเซอร์, เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นหลอด, เครื่องตัดเลเซอร์ CNC, เครื่องตัด หากคุณสนใจในบริการของเราหรือต้องการการสนับสนุนทางเทคนิคยินดีต้อนรับเราติดต่อ Ms.Becky+(86) 13006687216
Contact Now