คุณสมบัติของผ...
แบรนด์: GZ
ไม่ว่าจะเป็นเครื่องจักรกลซีเอ็นซี: เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
ชนิดของ: เจาะ, การขุดเจาะ, การแกะสลัก / การกลึงทางเคมี, เครื่องจักรกลเลเซอร์, การโม่, บริการเครื่องจักรกลอื่น ๆ, การหมุน, ลวด EDM, การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว
วัสดุที่แปรรูปได้: อลูมิเนียม, ทองเหลือง, บรอนซ์, ทองแดง, โลหะชุบแข็ง, โลหะมีค่า, สแตนเลส, โลหะผสมเหล็ก
ไม่ว่าจะเป็นการประมวลผลแบบไมโคร: เครื่องจักรกลขนาดเล็ก
สถานที่กำเนิด: ประเทศจีน
ความสามารถในก...
บรรจุภัณฑ์: กล่องกล่อง. กล่องไม้หรือร้องขอโดยลูกค้า
การเดินทาง: Ocean,Land,Air,Express,Express
สมุฏฐาน: จีน
ชนิดการชำระเงิน: T/T
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,DDP
บรรจุภัณฑ์ และ...
ดังที่เราทุกคนรู้ว่าการหล่อโลหะผสมแมกนีเซียมหมายถึงการหลอมโลหะแมกนีเซียมโลหะผสมโลหะผสมจากการจับจ้องเป็นของเหลวซึ่งเกิดขึ้นในเครื่องหล่อแบบตายผ่านแม่พิมพ์ ในกระบวนการแปรรูปโลหะผสมแมกนีเซียมความเสียหายเนื่องจากความเครียดที่เหลือแรงหนีบและการตัดจะทำให้เกิดการเสียรูปของโลหะผสมแมกนีเซียมวิธีการควบคุมการเสียรูปของโลหะผสมแมกนีเซียมได้อย่างไร? ก่อนอื่นข้อกำหนดทางเทคนิคการประมวลผลแมกนีเซียมอัลลอยด์: แยกความหยาบและการตกแต่งลบค่าเผื่อส่วนใหญ่ในระยะที่หยาบสำหรับชิ้นส่วนโลหะผสมแมกนีเซียมชนิดเฟรมโดยเฉพาะอย่างยิ่งชิ้นส่วนที่มีผนังบาง ๆ คุณสามารถใช้วิธีการวางวัสดุการทำให้หมาด ๆ เพื่อลดการสั่นสะเทือนการสั่นสะเทือนระหว่างการประมวลผล การดูดซึมการรักษากระบวนการประมวลผลลดความแตกต่างของการตัดและความแตกต่างของอุณหภูมิจัดเรียงอายุเทียมหรือธรรมชาติ การเสียรูปหลังการประมวลผล เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการประมวลผลโลหะผสมแมกนีเซียมรักษาความร้อนชิ้นส่วนหลังจากการตัดเฉือนแบบหยาบเสร็จสมบูรณ์ปล่อยความเครียดจากการตัดและความเครียดที่เหลือของชิ้นส่วนแล้วดำเนินการเสร็จสิ้นซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลของชิ้นส่วนอย่างมาก การแยกและการตกแต่งข้อเสนอดังต่อไปนี้: (1) ลดอิทธิพลของความเครียดตกค้างต่อการเปลี่ยนรูปแบบ หลังจากการหยาบเสร็จสิ้นความเครียดที่เกิดจากการหยาบของชิ้นส่วนสามารถลบออกได้โดยการรักษาด้วยความร้อนและผลของความเครียดที่มีต่อคุณภาพการตกแต่งสามารถลดลงได้ (2) ปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลและคุณภาพพื้นผิว การหยาบและการตกแต่งจะถูกแยกออกการตกแต่งเป็นเพียงระยะขอบเล็กของการประมวลผลการประมวลผลความเครียดและการเสียรูปมีขนาดเล็กมากสามารถปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วนได้อย่างมาก (3) ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต เนื่องจากการขรุขระจะลบวัสดุส่วนเกินเท่านั้นและทำให้อัตรากำไรขั้นต้นเพียงพอสำหรับการตกแต่งจึงไม่คำนึงถึงมิติและความคลาดเคลื่อนและนำประสิทธิภาพของเครื่องมือเครื่องจักรประเภทต่าง ๆ ออกมาและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด ประการที่สองปรับพารามิเตอร์การประมวลผลแมกนีเซียมอัลลอยด์: การใช้มุมด้านหน้าขนาดใหญ่โดยทั่วไป y = 20 ° ~ 30 °การตัดเฉือนแบบหยาบเพื่อใช้ค่าที่น้อยกว่าการเสร็จสิ้นเมื่อ a = 10 ° ~ 15 ° AS = 60 ° ~ 75 °มุมเอียงขอบขนาดใหญ่สามารถเพิ่มแรงตัดการตัด ในเวลาเดียวกันเพื่อพิจารณาการสึกหรอของใบหน้าคราดด้านหลังและอิทธิพลของแรงตัดดังนั้นจึงควบคุมการสึกหรอของพื้นผิวเครื่องมือรักษาความคมชัดของเครื่องมือก็เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการลดแรงตัด มุมการลดลงที่สำคัญมีผลกระทบโดยตรงต่อแรงตัดลดมุมการลดลงหลักเพิ่มความลึกของการตัดและอัตราส่วนของปริมาณเครื่องมือไปยังพื้นที่ตัดมีผลดีต่อการกระจายความร้อนของพื้นที่ตัดโดยทั่วไปหลัก มุมที่ลดลงคือ HY = 30 ° ~ 45 ° ประการที่สามเลือกจำนวนการประมวลผลการประมวลผลแมกนีเซียมอัลลอยที่เหมาะสม: การใช้เทคโนโลยีการกัดความเร็วสูงเพื่อประมวลผลวัสดุโลหะผสมแมกนีเซียมความร้อนแบบตัดนั้นถูกนำไปใช้โดยชิปและคุณยังสามารถเลือกปริมาณการผ่านขนาดใหญ่ได้อย่างเหมาะสมความลึกการตัดขนาดใหญ่ ฯลฯ ในปัจจุบัน บริษัท หลายแห่งจะเลือกการตัดเฉือนความเร็วสูงในการประมวลผลแมกนีเซียมอัลลอยด์และข้อได้เปรียบ: ประสิทธิภาพสูงความแม่นยำสูงและคุณภาพการเข้ารหัสสูงอุณหภูมิการตัดต่ำและแรงตัดต่ำ ในกระบวนการของการตัดเฉือนและการตัดแมกนีเซียมแมกนีเซียมปัจจัยหลักที่มีผลต่อคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานคือขอบสะสม, ฟอสฟอรัสขัดขวาง, การสั่นสะเทือน, คุณภาพที่คมชัดของขอบตัด, ข้อบกพร่องของวัสดุชิ้นงานและการใช้ของเหลวตัดของเหลวตัด ฯลฯ และการตัดความเร็วสูงเปรียบเทียบกับการตัดธรรมดา ความลึกของการตัดมีขนาดใหญ่ความเร็วการเปลี่ยนรูปของวัสดุนั้นเร็วอัตราความเครียดมีขนาดใหญ่และไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะผลิตขอบสะสมและหนามฟอสฟอรัส ในเวลาเดียวกันเนื่องจากความเร็วในการตัดที่รวดเร็วความร้อนแบบตัดส่วนใหญ่จะถูกนำไปโดยชิปพื้นผิวการตัดนั้นสายเกินไปไม่สามารถผลิตการเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกสามารถควบคุมความเครียดที่เกิดขึ้นในกระบวนการตัดเฉือนความเร็วสูงในกระบวนการ ช่วงเล็ก ๆ ซึ่งให้การสนับสนุนทางเทคนิคที่เป็นไปได้สำหรับการประมวลผลโลหะผสมแมกนีเซียมที่มีความแม่นยำสูงและสั้นลงอย่างมากในการประมวลผลรอบการประมวลผลในขณะที่มั่นใจได้ถึงความแม่นยำของมิติและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วน ข้างต้นเป็นทักษะที่สำคัญสองประการของทักษะการขัดโลหะผสมแมกนีเซียมและการใช้กระบวนการประมวลผลโลหะผสมแมกนีเซียมเพื่อควบคุมการเสียรูปของชิ้นส่วนเนื่องจากการประมวลผลสามารถควบคุมการประมวลผลแมกนีเซียมโลหะผสมได้อย่างมีประสิทธิภาพ แมกนีเซียมอัลลอยมีลักษณะความหนาแน่นเล็ก ๆ และความแข็งสูงและเป็นที่รักของผู้ผลิตประมวลผล CNC แต่เทคโนโลยีการประมวลผลโลหะผสมแมกนีเซียมยังคงประสบปัญหาอย่างมาก แน่นอนว่าการผลิตอัจฉริยะของเซินเจิ้น Nobo ยังคงเอาชนะปัญหาในสาขานี้เพื่อค้นหานวัตกรรมและการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง
Dongguan Ganzoo Prototype Manufacturing Co. จำกัด เป็นผู้ให้บริการโซลูชันที่มุ่งเน้นไปที่ต้นแบบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงแม่พิมพ์การผลิตตามความต้องการและบริการอื่น ๆ แบบครบวงจร เป็น ผู้เชี่ยวชาญใน การปั๊มอะไหล่อัตโนมัติ , โช้คอัพฤดูใบไม้ผลิ , การผลิตชิ้นส่วนอะไหล่อัตโนมัติ , แผ่นโลหะที่มีความแม่นยำ หากคุณสนใจบริการของเราหรือต้องการการสนับสนุนทางเทคนิคใด ๆ ยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา Ms.Becky+8613006687216 เรามีความสุข การฉีดพลาสติกฉีดขึ้นรูปกับคุณและจัดหาวิธีแก้ปัญหาการฉีดขึ้นรูปแบบประหยัด
Contact Now