ชิ้นส่วนอะไหล่อุตสาหกรรม

กระบวนการมิลลิ่ง CNC เป็นกระบวนการผลิตดิจิตอลที่ใช้งานโดยเครื่องจักรที่ควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ (CNC) กระบวนการนี้ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและกระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน ต่อไปนี้เป็นขั้นตอนโดยละเอียดของกระบวนการมิลลิ่ง CNC ทั่วไป: การออกแบบ: ก่อนอื่นคุณต้องออกแบบโมเดล CAD ของชิ้นส่วนที่คุณต้องการผลิต โมเดล CAD เป็นภาพสามมิติที่สร้างขึ้นโดยใช้ซอฟต์แวร์การออกแบบด้วยคอมพิวเตอร์ช่วยซึ่งสามารถอธิบายรูปร่างขนาดและคุณสมบัติของชิ้นส่วนโปรแกรม: ถัดไปคุณต้องแปลงโมเดล CAD เป็น G-Code ซึ่งเป็นประเภท ของคำสั่งคอมพิวเตอร์ที่ควบคุมการเคลื่อนไหวและการทำงานของเครื่อง CNC G สามารถเขียนโค้ดด้วยตนเองหรือสร้างโดยอัตโนมัติโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAM ก่อนกำหนดเครื่อง: ก่อนที่คุณจะเริ่มการตัดเฉือนคุณต้องตรวจสอบและเตรียมเครื่อง CNC ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบระบบพิกัดของเครื่องการตั้งค่าเครื่องมือและเครื่องตัดและการตั้งค่าพารามิเตอร์เช่นความเร็วของเครื่องและความเร็วฟีดการประมวลผล: หลังจากเครื่องพร้อมแล้วการประมวลผลสามารถเริ่มต้นได้ กระบวนการตัดเฉือนมักจะประกอบด้วยหลายขั้นตอนเช่นการหยาบการตกแต่งและการขุดเจาะ ในแต่ละขั้นตอนเครื่อง CNC จะย้ายเครื่องมือและชิ้นงานตามคำแนะนำในรหัส G เพื่อให้ได้การดำเนินการตัดที่ต้องการการตรวจสอบ: หลังจากการประมวลผลชิ้นส่วนจะต้องได้รับการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาตรงตามข้อกำหนดและข้อกำหนดการออกแบบ การตรวจสอบสามารถทำได้โดยใช้เครื่องมือวัดเทมเพลตและเครื่องมือทดสอบอื่น ๆ การขัดและการรักษาพื้นผิว: ชิ้นส่วนสามารถขัดและรักษาพื้นผิวได้หากจำเป็นเพื่อปรับปรุงพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อน สิ่งนี้สามารถทำได้ผ่านการใช้สารกัดกร่อนสารเคมีและเครื่องมืออื่น ๆ ในระยะสั้นกระบวนการกัดซีเอ็นซีเป็นกระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูงสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน ผ่านการควบคุมของโมเดล CAD และรหัส G การควบคุมการเคลื่อนไหวของเครื่องจักรที่แม่นยำสามารถรับรู้ได้เพื่อให้ได้การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง