อะไรคือปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อการกัดชิ้นส่วน CNC ที่ประสบความสำเร็จ?
2023,07,19
เพื่อรับประกันประสิทธิภาพของการดำเนินการกัดมีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาเช่นการใช้เครื่องมือการกัดที่ถูกต้องเส้นผ่านศูนย์กลางที่ถูกต้องและจำนวนฟันที่ถูกต้องรวมถึงความเร็วที่ถูกต้องอัตราการป้อนความลึกของแกนการตัดและความกว้างของรัศมี อย่างไรก็ตามมีปัจจัยที่สำคัญกว่า แต่มักจะมองข้ามที่รับประกันประสิทธิภาพของแอปพลิเคชันเครื่องมือ พิจารณาปัจจัยการโม่ห้าที่กำหนดผลผลิตและความสามารถในการทำกำไร: การลดลงของหลัก, ระดับเสียง, ตำแหน่งคัตเตอร์สีมิลลิ่ง, ปริมาณการตัดทอนและเทคนิคการตัดโค้ง
การปฏิเสธหลัก มุมการปฏิเสธหลักที่แตกต่างกันมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อผลการกัดหากมีการใช้เครื่องตัดสี 90 °ถูกใช้เป็นเครื่องตัดใบหน้ามันมักจะเป็นเพราะมันใช้งานง่าย แต่ผลผลิตหรือประสิทธิภาพต้นทุนไม่ดีเท่ากับเครื่องตัด 45 ° การใช้คัตเตอร์คัตเตอร์มัดขนาด 90 °แทนที่จะเป็นตัวตัดการกัด 45 °ช่วยลดประสิทธิภาพการผลิต 30%ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อความสามารถในการทำกำไร ส่วนใหญ่มุมการลดลงที่โดดเด่นมีผลต่ออัตราการกำจัดโลหะและอายุการใช้งานเครื่องมือ นอกจากนี้เนื่องจากมุมการลดลงที่สำคัญลดลงความหนาของชิปจึงบางลงซึ่งเป็นสาเหตุที่มีโอกาสเพิ่มอัตราการป้อนเพื่อชดเชย ขณะนี้ร้านขายเครื่องจักรมากขึ้นเรื่อย ๆ กำลังใช้ความลึกเล็ก ๆ น้อย ๆ ของการตัดและอัตราการป้อนสูงเพื่อเพิ่มผลผลิตมักใช้เครื่องกัดที่มีมุมลดลงขนาดเล็ก (เช่น 10 °) หรือแนวคิดการแทรกกลมที่ทำให้ชิปบางลง เมื่อเปรียบเทียบกับใบคัตเตอร์สีม่อน 45 °, ใบตัดขนาด 10 °ใบหน้าได้เพิ่มอาหารเพิ่มขึ้นเนื่องจากชิปนั้นบางกว่าเกือบหนึ่งในหกของคัตเตอร์มิลลิ่งอุณหภูมิ 90 ° หากกลยุทธ์นี้ส่งผลให้มีการเจาะลึกไม่เพียงพออัตราการป้อนสูงสามารถใช้เพื่อชดเชยการสูญเสียประสิทธิภาพ เครื่องกัดฟีดขนาดใหญ่ที่มีการลดลงหลักของ 10 °เปิดใช้งานฟีดตารางที่สูงมากเนื่องจากชิปบาง ๆ เกิดขึ้น นอกจากนี้แรงตัดตามแนวแกนขนาดใหญ่ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความมั่นคงของแกนหมุนและขีด จำกัด การสั่นสะเทือนทำให้เครื่องกัดเหล่านี้เหมาะสำหรับเครื่องมือยาวและ/หรือแอปพลิเคชันการยึดเกาะที่ไม่เสถียร สำหรับใบคัตเตอร์มิลลิ่ง 45 °สิ่งเหล่านี้มักจะเป็นตัวเลือกแรกสำหรับการกัดใบหน้าเพราะพวกเขามีความสมดุลที่ดีของแรงตัดรัศมีและแรงตัดตามแนวแกนและเครื่องมือการกินนั้นราบรื่นมาก การสั่นสะเทือนต่ำของใบมีดกัดเหล่านี้ทำให้เหมาะสำหรับวัสดุชิปสั้นเช่นเหล็กหล่อสีเทาซึ่งมีแนวโน้มที่จะบิ่นในตอนท้ายของบัตรเพราะค่าเผื่อชิ้นงานมีขนาดเล็กลงและเล็กลง อะไรคือปัจจัยหลักที่มีอิทธิพลต่อการกัดที่ประสบความสำเร็จ? หากมีการใช้เครื่องตัดขนาด 90 °เป็นเครื่องตัดหน้าสีมันมักจะเป็นเพราะใช้งานง่าย แต่ผลผลิตหรือประสิทธิภาพด้านต้นทุนนั้นไม่ดีเท่าของเครื่องตัดขนาด 45 ° ใบมีดการกัดฟีดขนาดใหญ่ที่มีมุมการลดลงหลักของ 10 °สามารถใช้กับฟีดตารางที่สูงมากเนื่องจากชิปบาง ๆ ที่เกิดขึ้น การประยุกต์ใช้หลักของเครื่องตัดหม้อน้ำ 90 °คือการกัดไหล่ ในแอปพลิเคชันนี้แรงเรเดียลส่วนใหญ่จะถูกสร้างขึ้นในทิศทางอาหารสัตว์และเหมาะที่สุดสำหรับชิ้นส่วนการกัดที่มีแนวโน้มที่จะสั่นสะเทือน นอกจากนี้พื้นผิวไม่ได้อยู่ภายใต้ความดันตามแนวแกนขนาดใหญ่ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างมากสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างหรือชิ้นส่วนที่มีผนังบางที่มีความแข็งแรงสีต่ำ จะต้องสังเกตว่าตัวตัดการกัด 90 °ไม่สามารถสร้างชิปบาง ๆ และอัตราการป้อนที่ตั้งโปรแกรมต่อฟันสำหรับความกว้างการตัดขนาดใหญ่เท่ากับความหนาสูงสุดของชิปจริง แล้วใบมีดกลมล่ะ? เม็ดมีดกลมเหมาะที่สุดสำหรับการหยาบที่มีประสิทธิภาพหนักและการกัดทั่วไป เม็ดมีดกลมเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดเฉือนโลหะผสมไทเทเนียมและวัสดุ HRSA แต่ผลลัพธ์ไม่เหมาะสมเมื่อพยายามเพื่อความแม่นยำของพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม นี่เป็นเพราะมุมการลดลงของการเปลี่ยนแปลงในช่วง 0 ~ 90 °ส่งผลให้เกิดแรงตัดเปลี่ยนไปตามขอบโค้งของอาร์คเพื่อให้แรงดันเปลี่ยนแปลงเช่นกัน ใบมีดทรงกลมนั้นมีความโดดเด่นในความหนาของชิปที่แตกต่างกันไปตามความลึกของการตัด - ยิ่งมีความลึกของการตัดน้อยลง ดังนั้นหากความลึกของการตัดมีขนาดเล็กอัตราการป้อนจะต้องเพิ่มขึ้นเพื่อให้แน่ใจว่าความหนาของชิปที่เหมาะสมและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ขว้าง ด้วยการเพิ่มจำนวนของขอบตัดสามารถเพิ่มฟีดตารางในขณะที่ยังคงความเร็วในการตัดและอาหารต่อฟันเดียวกัน (ไม่มีความร้อนขนาดใหญ่ที่ปล่อยออกมาที่ขอบตัด) อย่างไรก็ตามความหนาแน่นของสนามก็ยิ่งมีพื้นที่การอพยพของชิปเล็กลง นอกจากนี้การเพิ่มจำนวนเม็ดมีดในเครื่องตัดสีมีข้อเสียว่าหากความแข็งแกร่งของการหนีบไม่เพียงพอมันจะมีผลกระทบเชิงลบต่อการสั่นสะเทือน การใช้เครื่องกัดระยะไกลไม่เท่ากันช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้งานและเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกระยะห่างที่ถูกต้องเนื่องจากมีผลต่อผลผลิตเสถียรภาพและการใช้พลังงาน โดยทั่วไปมีฟันที่บาง, หนาแน่นหนาแน่นและหนาแน่นเป็นพิเศษ จำนวนเม็ดมีดของเครื่องตัดผอมบางมีขนาดเล็ก เนื่องจากแรงตัดขนาดเล็กที่พวกมันส่งผ่านพวกเขาจึงเป็นตัวเลือกแรกสำหรับกระบวนการที่ไม่เสถียร การผ่าตัดสีร่องเต็มรูปแบบและวัสดุ iso n ชิปยาวเป็นตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการกัดผอมลง จำนวนเม็ดมีดของเครื่องตัดแบบปิดฟันเป็นสื่อกลางและสามารถออกแบบได้หรือไม่สม่ำเสมอ พวกเขาเป็นตัวเลือกแรกสำหรับการหยาบทั่วไปในสภาพที่มั่นคง ประโยชน์ยังรวมถึงการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพของวัสดุทั้งหมดโดยไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับพื้นที่ชิป โดยทั่วไปแล้วการกัดที่ไม่เท่ากัน (การทำให้ผอมบางหรือปิดฟัน) เหมาะที่สุดในการทำลายเสียงสะท้อนและดังนั้นจึงมีความมั่นคงที่ดี จำนวนเม็ดมีดของเครื่องกัดฟันหนาแน่นเป็นพิเศษมีขนาดใหญ่และมีการกระจายเม็ดมีดอย่างสม่ำเสมอ เครื่องกัดฟันที่มีความแน่นเป็นพิเศษเหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานที่มีความกว้างการตัดรัศมีขนาดเล็กอัตราการป้อนสูง (หยาบและการตกแต่ง) ด้วยการก่อตัวของชิปสั้นในวัสดุ ISO K ซึ่งเป็นวัสดุที่หยาบของวัสดุ ISO เนื่องจากการแทรกกลม ตำแหน่งคัตเตอร์ วิธีที่เครื่องตัดตัดเข้าไปในชิ้นงานเป็นสิ่งสำคัญ ณ จุดนี้สิ่งแรกที่ต้องพิจารณาคือการก่อตัวของชิปเนื่องจากสิ่งนี้ส่งผลกระทบอย่างจริงจังต่อชีวิตเครื่องมือ กฎสีทองคือชิปเปลี่ยนจากหนาเป็นผอม (ความหนาของชิปนั้นบางที่สุดเมื่อเครื่องตัดตัดตัดชิ้นงาน) สิ่งนี้ช่วยประหยัดเวลาและเงินและรับประกันความมั่นคงของกระบวนการ ในทางตรงกันข้ามชิปหนาเมื่อเครื่องตัดตัดตัดชิ้นงานสามารถทำให้ขอบตัดล้มเหลวและอายุการใช้งานเครื่องมือจะสั้นลง ที่สำคัญมันคือตำแหน่งเครื่องตัดสีที่กำหนดการก่อตัวของชิป ตัวอย่างเช่นในการกัดเต็มร่องหลังจากเครื่องตัดสีมดได้ถูกตัดเข้าไปในชิ้นงานอย่างสมบูรณ์ความหนาของชิปที่เกิดขึ้นนั้นมาจากบางถึงผอม แม้ว่าชิปเมื่อเครื่องตัดตัดตัดชิ้นงานบาง ๆ แต่ก็มีปัญหามากมายเกี่ยวกับวิธีนี้เนื่องจากความร้อนไม่สามารถถูกขับออกได้และสามารถป้อนเครื่องมือหรือชิ้นงานได้เท่านั้น - ไม่ใช่ชิปเพราะไม่มีชิปเลย เมื่อขอบคัตเตอร์กัดตัดลงในชิ้นงานขอบตัดจะถูวัสดุเท่านั้นไม่ใช่วัสดุเฉือนซึ่งสร้างความร้อนและการสั่นสะเทือน อย่างไรก็ตามโดยการปรับตำแหน่งเครื่องตัดให้เหมาะสมตัวอย่างเช่นความกว้างการตัดถึง 70% ของเส้นผ่านศูนย์กลางคัตเตอร์กัดสถานการณ์นี้สามารถปรับปรุงได้อย่างมากผลกระทบคือความหนาของชิปสูงสุด 90% สามารถรับได้ อะไรคือปัจจัยหลักที่มีอิทธิพลต่อการกัดที่ประสบความสำเร็จ? สถานการณ์นี้สามารถปรับปรุงได้อย่างมากโดยการเพิ่มประสิทธิภาพตำแหน่งเครื่องตัดการกัดซึ่งปริมาณงานถึง 70% ของเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องตัด โปรดทราบว่าทิศทางของเครื่องตัดสีลงในชิ้นงานจะต้องถูกต้อง หากไม่ถูกต้องแม้ว่าความกว้างการตัดของเครื่องตัดสีถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง 70% ก็สามารถสร้างชิปจากบางถึงหนาและอายุการใช้งานเครื่องมือจะสั้นลงและค่าใช้จ่ายจะเพิ่มขึ้นเมื่อตัดเป็นชิ้นงาน การกัดเครื่องตัดปริมาณการกินและเทคนิคการตัดโค้ง เมื่อทำการกัดชิ้นส่วนขอแนะนำให้เก็บคัตเตอร์กัดไว้ในสถานะกินมีดตลอดเวลา ตัดคัตเตอร์ตัดและตัดออกบ่อยครั้งทำให้อายุการใช้งานลดอายุการใช้งาน เพื่อแก้ปัญหานี้สิ่งที่สำคัญที่สุดคือเส้นทางเครื่องมือที่ถูกต้องและความยาวการติดต่อ การกินมีดอย่างต่อเนื่องจำเป็นต้องได้รับการเตือนนั่นคือการเปลี่ยนแปลงอย่างฉับพลันในทิศทางของมีดเมื่อกินมีดอย่างต่อเนื่องจะทำให้ใบมีดมีความเครียดและสร้างชิปหนาเมื่อตัดออกดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้เส้นทางตัดโค้งที่มุมของชิ้นงาน อาหารตรงส่งผลให้พื้นผิวที่ไม่ดีและเสียงรบกวนสูง เพื่อบรรเทาความขัดแย้งนี้ในกรณีส่วนใหญ่ปริมาณอาหารสัตว์จะลดลง แต่ในขณะเดียวกันประสิทธิภาพการผลิตก็ลดลง ทางออกที่ง่ายสำหรับสถานการณ์นี้คือการเปลี่ยนการเขียนโปรแกรมเป็นการตัดโค้งตามเข็มนาฬิกา ด้วยการตัดที่ราบรื่นและต่อเนื่องนี้อายุการใช้งานของเครื่องมือจะขยายออกไปและรูปแบบการสึกหรอได้รับการปรับให้เหมาะสม เครื่องตัดตัดชิปด้วยชิปบาง ๆ และการสั่นสะเทือนต่ำ อะไรคือปัจจัยหลักที่มีอิทธิพลต่อการกัดที่ประสบความสำเร็จ? กินมีดอย่างต่อเนื่องและตัดในส่วนโค้งตามเข็มนาฬิกาเพื่อให้แน่ใจว่าชิปบางลงเมื่อหดกลับลดการสั่นสะเทือนและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ เมื่อตัดเข้าไปในชิ้นงานขอแนะนำให้ใช้เทคนิคการตัดโค้งแบบวงกลมและเมื่อเครื่องตัดกัดกินอย่างต่อเนื่องหากคุณต้องการเปลี่ยนทิศทางการป้อนอาหารตัดการกัดทันทีที่ควรใช้การเปลี่ยนแปลงแบบวงกลม เคล็ดลับเหล่านี้ไม่เพียง แต่ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือโดยการหลีกเลี่ยงความเครียดอย่างหนักบนเม็ดมีด แต่ยังช่วยปรับปรุงพื้นผิวของชิ้นส่วนโดยการทำให้ผอมบางจากชิปหนาเป็นบาง ใช้เทคนิคการตัดอาร์ค, ตำแหน่งเครื่องตัดที่ถูกต้องและการกินเครื่องมืออย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่ากระบวนการตัดเฉือนที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ Dongguan Ganzoo Prototype Manufacturing Co. จำกัด เป็นผู้ให้บริการโซลูชันที่มุ่งเน้นไปที่ต้นแบบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงแม่พิมพ์การผลิตตามความต้องการและบริการอื่น ๆ แบบครบวงจร เป็น ผู้เชี่ยวชาญใน อุปกรณ์เครื่องจักร CNC, ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี, อุปกรณ์เสริมอลูมิเนียม CNC แบบกำหนดเอง, ชิ้นส่วนบริการเครื่องจักรกล CNC หากคุณสนใจในบริการของเราหรือต้องการการสนับสนุนทางเทคนิคยินดีต้อนรับที่จะติดต่อเรา Ms.Becky+8613006687216 เรายินดีที่จะแบ่งปันความเข้าใจในการขึ้นรูปพลาสติก
