จำนวนเพลาที่ใช้กันทั่วไปใน CNC Milling, CNC Turning และแผ่นโลหะแผ่น

จำนวนแกนที่ใช้ในการกัด CNC การหมุน CNC และการตัดเฉือนแผ่นโลหะขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของงานการตัดเฉือนและความแม่นยำในการตัดเฉือนที่จำเป็น ต่อไปนี้คือจำนวนเพลาที่ใช้กันทั่วไปสำหรับแต่ละวิธีการตัดเฉือน:

CNC Milling:

5 แกน CNC Milling: รวมถึง X, Y, Z สามแกนเชิงเส้นและแกนหมุนสองแกน (โดยปกติ A และ B หรือ C แกน) การกัด 5 แกนใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากเช่นโครงสร้างเครื่องบินใบมีดกังหัน ฯลฯ

CNC Turning:
การหมุน CNC 2 แกน: นี่คือการกำหนดค่าเครื่องกลึงขั้นพื้นฐานที่สุดและมักจะรวมถึงแกน x (ขวาง) และแกน Z (ยาว) ใช้สำหรับชิ้นส่วนแกนสมมาตร
การหมุน CNC 3 แกน: นอกเหนือจากแกน x และ z แล้วยังมีการเพิ่มแกน Y แกน y ช่วยให้เครื่องมือสามารถทำงานได้มากขึ้นในทิศทางด้านข้าง (รัศมี) เพิ่มความยืดหยุ่นในการตัดเฉือน การเลี้ยว CNC 4 แกน:

แกนหมุน (โดยปกติคือแกน C) จะถูกเพิ่มลงใน 3 แกนสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อนของการตัดเฉือนที่มีหลายแง่มุม
การหมุน CNC 5 แกน: การกำหนดค่านี้มักจะประกอบด้วยแกนเชิงเส้นสามแกน X, Y และ Z และแกนหมุนสองแกน (แกน C และแกน A หรือแกน B) ใช้สำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนแกนสมมาตรที่ซับซ้อนมาก

การประมวลผลแผ่นโลหะ:
การตัดเฉือนแผ่นโลหะซีเอ็นซี 2 แกนหรือ 3 แกน: การตัดเฉือนแผ่นโลหะมักจะใช้เครื่องดัดขนาด 2 แกนหรือ 3 แกน CNC ที่ซึ่งแกน x และแกน y ถูกใช้เพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวของชิ้นงานและ Z -แกนถูกใช้เพื่อควบคุมการเคลื่อนไหวขึ้นและลงของการดัดงอตาย
การตัดเฉือนโลหะแผ่น CNC หลายแกน: สำหรับชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่ซับซ้อนมากขึ้นการควบคุมหลายแกนรวมถึงการหมุนและเพลาเอียงอาจจำเป็นสำหรับการดัด 3D และการดำเนินการขึ้นรูปที่ซับซ้อนอื่น ๆ

เป็นสิ่งสำคัญที่จะต้องทราบว่าจำนวนจริงและประเภทของเพลาที่ใช้ขึ้นอยู่กับความต้องการการออกแบบเครื่องและการประมวลผลเฉพาะ