คุณสมบัติของผ...
แบรนด์: GZ
ไม่ว่าจะเป็นเครื่องจักรกลซีเอ็นซี: เครื่องจักรกลซีเอ็นซี
ชนิดของ: เจาะ, การขุดเจาะ, การแกะสลัก / การกลึงทางเคมี, เครื่องจักรกลเลเซอร์, การโม่, บริการเครื่องจักรกลอื่น ๆ, การหมุน, ลวด EDM, การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว
วัสดุที่แปรรูปได้: อลูมิเนียม, ทองเหลือง, บรอนซ์, ทองแดง, โลหะชุบแข็ง, โลหะมีค่า, สแตนเลส, โลหะผสมเหล็ก
ไม่ว่าจะเป็นการประมวลผลแบบไมโคร: เครื่องจักรกลขนาดเล็ก
สถานที่กำเนิด: ประเทศจีน
ความสามารถในก...
บรรจุภัณฑ์: กล่องกล่อง. กล่องไม้หรือร้องขอโดยลูกค้า
การเดินทาง: Ocean,Land,Air,Express,Express
สมุฏฐาน: จีน
ชนิดการชำระเงิน: T/T
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,DDP
บรรจุภัณฑ์ และ...
ทำไมการรักษาความร้อนสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์? เรารู้ว่าการหล่ออลูมิเนียมจำนวนมากตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพภายใต้เงื่อนไขการคัดเลือกนักแสดงและไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติม อย่างไรก็ตามเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียวการหล่ออลูมิเนียมชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมมักจะถูกประมวลผลโดยชุดของความร้อนและรอบการทำความเย็นที่เรียกว่าการรักษาความร้อน การรักษาด้วยความร้อนนี้เกี่ยวข้องกับการดำเนินการพื้นฐานสามประการ: การแก้ปัญหาการดับและอายุ การรักษาสารละลายเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่การหล่อที่อุณหภูมิใกล้กับยูเทคติกเพื่อละลายส่วนประกอบยูเทคติกและสร้างสารละลายที่เป็นเนื้อเดียวกัน 
หลังจากการรักษาสารละลายนี้การหล่อสามารถดับหรือระบายความร้อนได้อย่างรวดเร็วมักจะอยู่ในน้ำเดือดซึ่งช่วยในการรักษาสารละลายที่เป็นเนื้อเดียวกันที่อุณหภูมิห้อง ขั้นตอนที่สามสำหรับการรักษาความร้อนของการหล่ออลูมิเนียมคืออายุตามธรรมชาติหรืออายุเทียมซึ่งเพิ่มความแข็งแรงและความแข็ง ยังสามารถใช้หลักการการชุบแข็งของผู้สูงอายุในการปรับแต่งการรักษาความร้อนสำหรับแต่ละแอปพลิเคชัน การรวมกันของการรักษาด้วยความร้อนทั้งสามนี้เรียกว่าความอ่อนโยน วัตถุประสงค์หลักของการรักษาความร้อนของการหล่ออลูมิเนียมคือการพัฒนาการผสมผสานที่ดีที่สุดของคุณสมบัติเชิงกลที่ตอบสนองความต้องการที่สำคัญของการใช้งานส่วนประกอบ การดำเนินการทางความร้อนขั้นพื้นฐานสามครั้งมักจะรวมกันเป็นรอบการบำบัดความร้อนที่มีคุณสมบัติที่หลากหลาย แม้ว่าหนังสือเกี่ยวกับการหล่ออลูมิเนียมจะให้วิธีการ "ทั่วไป" หรือ "แนะนำ" สำหรับการดับและเวลาและอุณหภูมิและอุณหภูมิสำหรับอัลลอยด์แต่ละตัวและการแบ่งเบโก และความเหนียว การศึกษาล่าสุดรวมถึงการใช้เตียงฟลูอิไดซ์เพื่อเข้าถึงอุณหภูมิการแก้ปัญหาอย่างรวดเร็วและให้รอบการรักษาความร้อนเร็วขึ้น ประโยชน์ของการรักษาความร้อนสำหรับการประมวลผลการหล่ออลูมิเนียมและชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมรวมถึง: •การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันขององค์ประกอบการผสม - นี่คือองค์ประกอบที่กระจายอย่างสม่ำเสมอตลอดเมทริกซ์ดังนั้นคุณสมบัติของการหล่อจะมีความสม่ำเสมอ •การบรรเทาความเครียด - ความเครียดที่เหลืออยู่ถูกสร้างขึ้นในระหว่างการระบายความร้อนของการหล่ออุณหภูมิสูงและอุณหภูมิการแก้ปัญหา การให้ความร้อนการหล่อที่อุณหภูมิกลางสามารถลดความเครียดที่เหลืออยู่เหล่านี้ได้ •ความเสถียรในมิติที่ดีขึ้นและความสามารถในการใช้กลไก - การเปลี่ยนแปลงของโครงสร้างจุลภาคอาจทำให้การหล่อเติบโตขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป ความคลาดเคลื่อนของมิติที่แน่นหนาจะคงอยู่ระหว่างและหลังการตัดเฉือนและการหล่อควรได้รับการรักษาด้วยความร้อนเพื่อสร้างระยะการตกตะกอนที่มั่นคง •การปรับปรุงประสิทธิภาพเชิงกล - การใช้การรักษาด้วยความร้อนมากที่สุดคือการเพิ่มคุณสมบัติเชิงกลและการกัดกร่อนผ่านอนุภาคเฟสองค์ประกอบที่เป็นทรงกลมและการแข็งตัวของน้ำฝน ในการคัดเลือกนักแสดงเพียงครั้งเดียวคุณสมบัติที่ต้องการทั้งหมดได้รับการปรับให้เหมาะสม บ่อยครั้งที่การรักษาด้วยความร้อนเป็นการประนีประนอมที่เพิ่มการใช้คุณสมบัติอื่น ๆ ตัวอย่างเช่นความต้านทานแรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตสามารถปรับปรุงได้ แต่สิ่งนี้ส่งผลให้การยืดตัวลดลง ในทางกลับกันการยืดตัวที่สูงขึ้นส่งผลให้แรงดึงและความแข็งแรงของผลผลิตลดลง GZ มุ่งเน้นไปที่เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมานานกว่าสิบปีโดยให้บริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพเช่นการตัดเฉือนชุดอลูมิเนียมอัลลอยด์การตัดเฉือนของฮาร์ดแวร์ CNC การประมวลผลชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์อลูมิเนียม เครื่องจักรอลูมิเนียมอัลลอยด์การบินสำหรับผู้ประกอบการประเภทต่าง ๆ ทั้งในและต่างประเทศ
Dongguan Ganzoo Prototype Manufacturing Co. , Ltd. เป็นผู้ให้บริการโซลูชันที่มุ่งเน้นไปที่ต้นแบบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงแม่พิมพ์การผลิตตามความต้องการและบริการอื่น ๆ เป็น บริษัท ที่เชี่ยวชาญด้าน การดูดซับแรงกระแทก , โช้คอัพ , โช้คอัพที่ดีที่สุด , ชิ้นส่วนอะไหล่อัตโนมัติ หากคุณสนใจบริการของเราหรือต้องการการสนับสนุนทางเทคนิคยินดีต้อนรับเราติดต่อเรา Ms.Becky+(86) 13006687216