ขั้นตอนการตรวจสอบ CMM — วิธีที่เรารับประกันความแม่นยำของมิติ

ขั้นตอนที่ 1) การเขียนแผนการตรวจสอบและการตรวจสอบ ก่อนที่จะเริ่มการวัด เรายืนยัน: ขนาดและความพอดีที่สำคัญ (การสวมอัด การพอดีแบบเลื่อน ที่นั่งแบริ่ง พื้นผิวการปิดผนึก) ข้อกำหนดของ GD&T (ความเรียบ แนวตั้ง ตำแหน่ง การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ โปรไฟล์) โครงร่าง Datum (A/B/C) และเป้าหมายของ Datum ขอบเขตการตรวจสอบ: 100% สำหรับต้นแบบ/ล็อตวิกฤต หรือการสุ่มตัวอย่างสำหรับชุดงานที่มีเสถียรภาพ ขั้นตอนที่ 2) การเตรียมชิ้นส่วนและ การรักษาเสถียรภาพ ชิ้นส่วนได้รับการทำความสะอาดและลบคมก่อนการตรวจสอบ นอกจากนี้เรายังอนุญาตให้ชิ้นส่วนมีเสถียรภาพทางความร้อนเพื่อลดการเคลื่อนตัวของการวัด สำหรับชิ้นส่วนที่เคลือบ (อโนไดซ์/ชุบ/ผง) เรายืนยันว่าควรทำการวัดก่อนหรือหลังเสร็จสิ้น ขั้นตอนที่ 3) การตั้งค่า Datum และการติดตั้ง Datum บน CMM การตั้งค่า Datum ที่ถูกต้องเป็นพื้นฐานของการตรวจสอบที่เชื่อถือได้: ยึดชิ้นส่วนเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดเบือน (โดยเฉพาะผนังบางและพลาสติกวิศวกรรม) สร้าง Datums ด้วยจุดประสงค์เดียวกันกับการประกอบ ตรวจสอบความสามารถในการทำซ้ำของข้อมูลก่อนดำเนินการโปรแกรมเต็มรูปแบบ ขั้นตอนที่ 4) กลยุทธ์การตรวจวัด เราเลือกความหนาแน่นของการตรวจวัดและเส้นทางตามความไวของพิกัดความเผื่อ: การตรวจวัดความหนาแน่นสูงสำหรับการเจาะที่สำคัญ ที่นั่งแบริ่ง และคุณสมบัติการปิดผนึก ระนาบหลายจุดสำหรับความเรียบและความขนาน การสแกนแบบวงกลมเพื่อดูความกลม/ความเบี่ยงเบนหนีศูนย์เมื่อจำเป็น การตรวจวัดขอบอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบจากเสี้ยนต่อผลลัพธ์ ขั้นตอนที่ 5) การตรวจสอบ GD&T การตรวจสอบ GD&T โดยทั่วไปประกอบด้วย: ตำแหน่งที่แท้จริงของรูที่สัมพันธ์กับ Datum ความตั้งฉากและความขนานระหว่างใบหน้าที่ใช้งานได้ ความร่วมศูนย์/การเบี่ยงเบนของการหมุนสำหรับคุณลักษณะการหมุน โปรไฟล์ของพื้นผิวสำหรับรูปร่าง 3D ที่ซับซ้อน ขั้นตอนที่ 6) เอาต์พุตรายงาน เราสามารถจัดเตรียมเอาต์พุตได้ เช่น: รายงานมิติพร้อมผลลัพธ์ผ่าน/ไม่ผ่าน รายงาน GD&T การวาดแบบบอลลูน + ตารางการวัด (ตามคำขอ) รายงานสไตล์ FAI สำหรับการสร้างครั้งแรก ขั้นตอนที่ 7) ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับและการดำเนินการแก้ไข หากคุณลักษณะมีแนวโน้มเกินขอบเขตที่ยอมรับได้ เรา แยกสาเหตุที่แท้จริง (การสึกหรอของเครื่องมือ การตั้งโปรแกรม การติดตั้ง ผลการตกแต่ง) และเสนอแนวทางแก้ไข สำหรับงานทำซ้ำ เราจะล็อกพารามิเตอร์ที่เสถียรและจุดตรวจสอบ

ชิ้นส่วนที่มีพิกัดความเผื่อต่ำ (±0.01 มม.) ชิ้นส่วนหลายด้านที่กลึงใน 4 แกน/5 แกน ชิ้นส่วนที่มีข้อกำหนดของ GD&T ส่วนประกอบทางการแพทย์และชุดประกอบที่มีความแม่นยำ พลาสติกวิศวกรรม (PEEK/POM/PTFE) ที่พอดีอย่างยิ่ง

ถาม: คุณตรวจสอบทุกส่วนด้วย CMM หรือไม่? ตอบ: สำหรับต้นแบบและชิ้นส่วนที่สำคัญ เรามักจะทำการตรวจสอบคุณสมบัติหลัก 100% สำหรับชุดการผลิตที่มีเสถียรภาพ เราสามารถปฏิบัติตามแผนการสุ่มตัวอย่างที่ตกลงกันไว้ได้ ถาม: คุณสามารถจัดทำรายงาน CMM พร้อมการจัดส่งได้หรือไม่ ก. ใช่. ร้องขอในระหว่าง RFQ แล้วเราจะรวมรายงานการตรวจสอบไว้ในแพ็คเกจการจัดส่ง ถาม: อโนไดซ์ส่งผลต่อการวัดหรือไม่ ก. ใช่. สารเคลือบเพิ่มความหนา เรายืนยันว่าจำเป็นต้องมีขนาดก่อนหรือหลังการตกแต่งเพื่อให้พอดีอย่างยิ่ง

ส่งข้อกำหนดการวาดภาพและเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนของคุณไปที่: info@gz-proto.com เราสามารถเสนอแผนการตรวจสอบและจัดทำรายงาน CMM/GD&T พร้อมคำสั่งซื้อของคุณ

1. ไม่ทราบผู้แต่ง, 2023, ต้องการความแม่นยำใช่ไหม? รับชิ้นส่วนอะลูมิเนียม 7075 ที่มีความทนทาน ±0.1 มม. 2. ไม่ทราบผู้แต่ง ปี 2023 สัมผัสประสบการณ์ความแม่นยำ 99% ในชิ้นส่วนอะลูมิเนียมของคุณ 3. ไม่ทราบผู้แต่ง ปี 2023 บอกลาการประนีประนอมกับวิศวกรรมที่มีความแม่นยำของเรา 4. ไม่ทราบผู้แต่ง ปี 2023 กำลังมองหาชิ้นส่วนอะลูมิเนียม 7075 ที่เชื่อถือได้อยู่ใช่ไหม เราช่วยคุณได้ 5. Author Unknown, 2023, ยกระดับโครงการของคุณด้วยโซลูชันอะลูมิเนียมที่มีความแม่นยำสูงของเรา 6. Author Unknown, 2023, พลิกโฉมกระบวนการผลิตของคุณด้วยวิศวกรรมที่มีความแม่นยำ