แอพพลิเคชั่นการพิมพ์ 3 มิติในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซคืออะไร?

อุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซเป็นหนึ่งในที่ใหญ่ที่สุดในโลกเนื่องจากเป็นองค์ประกอบสำคัญของอุตสาหกรรมพลังงานโดยมีการผลิตน้ำมันทั่วโลกประมาณ 4.2 พันล้านตันในปี 2564 แม้ว่าหลายคนจะค้นหาวิธีแก้ปัญหาทางเลือกเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศและการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ ปัญหาของประเทศจัดหาเช่นวิกฤตการณ์รัสเซียยูเครนมันยังคงเป็นแหล่งพลังงานอันดับหนึ่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่แห่งความร้อน ดังนั้นจึงไม่น่าแปลกใจที่ บริษัท กำลังมองหาวิธีที่จะทำให้ท่อและส่วนประกอบอื่น ๆ มีประสิทธิภาพมากขึ้นเพื่อลดการบริโภคและอุบัติเหตุที่เกิดจากการรั่วไหล หนึ่งในนั้นคือ บริษัท น้ำมันและก๊าซจำนวนมากขึ้นเรื่อย ๆ กำลังเปลี่ยนเป็นการพิมพ์ 3 มิติเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและประหยัดค่าใช้จ่ายโดยเฉพาะอย่างยิ่งในแง่ของการเปลี่ยนและอะไหล่ เราได้ศึกษาตัวอย่างชั้นนำอย่างรอบคอบในตลาดอย่างระมัดระวัง

AML 3D สำหรับ เรือแรงดันการพิมพ์ 3 มิติ

AML 3D เป็นผู้ผลิตเครื่องพิมพ์ Metal 3D ของออสเตรเลียโดยเฉพาะอย่างยิ่งเครื่องจักรที่ขึ้นอยู่กับกระบวนการสะสมพลังงานทิศทาง (DED) ฤดูร้อนนี้ บริษัท ประกาศโครงการใหม่กับ บริษัท น้ำมันอเมริกันเอ็กซอนโมบิล โครงการนี้เกี่ยวข้องกับการออกแบบเรือแรงดันโลหะโดยใช้การพิมพ์ 3 มิติที่มีความยาว 8 เมตรเส้นผ่าศูนย์กลาง 1.5 เมตรและน้ำหนักรวม 2,000 ปอนด์ เชื่อกันว่านี่เป็นเรือพิมพ์ 3 มิติที่ใหญ่ที่สุดในตลาด เนื่องจากความเข้ากันได้ในปัจจุบันของเทคโนโลยี AML 3D ที่มีอลูมิเนียม, ไทเทเนียม, เหล็กและโลหะผสมนิกเกิล, AML 3D เชื่อว่าส่วนนี้สามารถผลิตได้ในเวลาเพียง 12 สัปดาห์

3D Metalfge ร่วมมือกับเชลล์เพื่อผลิตชิ้นส่วนแลกเปลี่ยนความร้อน


คุณเกือบจะเคยได้ยินเรื่องเชลล์ซึ่งเป็นหนึ่งใน บริษัท พลังงานที่ใหญ่ที่สุดในโลก แต่คุณรู้หรือไม่ว่ามันกลายเป็นการผลิตเพิ่มเติมด้วย? ในตอนท้ายของปี 2564 3D Metalforge ประกาศความร่วมมือกับ Shell Jurong Island ซึ่งเป็นโรงงานผลิตสารเคมีพิเศษที่มีสำนักงานใหญ่ในสิงคโปร์และเป็นเจ้าของโดย Shell ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของชิ้นส่วนแลกเปลี่ยนความร้อนที่พิมพ์ 3 มิติ วิศวกรของ Shell Jurong Island จำเป็นต้องย่อเวลานำที่จำเป็นสำหรับการผลิตส่วนประกอบท่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและข้อตกลงครั้งเดียวนี้ได้รับแรงหนุนจากวิศวกรของ บริษัท เนื่องจากการพิมพ์ 3 มิติความสำเร็จนี้เสร็จสิ้นในเวลาที่กำหนดเป็นเวลาสองสัปดาห์เท่านั้น ส่วนประกอบหลอดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเป็นหลอดผนังบางที่แทรกเข้าไปในคอนเดนเซอร์และปลายทางเข้าของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่ใช้ในการถ่ายโอนความร้อนและป้องกันความล้มเหลวของท่อ ดังนั้นจึงเป็นองค์ประกอบสำคัญในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ด้วยการเปลี่ยนเป็น AM เกาะ Shell Jurong สามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่มีอยู่ได้ด้วยการรับชิ้นส่วนทดแทนที่ประหยัดต้นทุนอย่างรวดเร็ว

AML 3D ได้สร้าง ส่วนประกอบ ท่อส่งน้ำมันและก๊าซที่ใหญ่ที่สุดในโลก



ในอีกตัวอย่างหนึ่งของ AML 3D บริษัท ได้ใช้การผลิตลวดเชื่อมต่อการผลิต (WAM ®) กระบวนการดังกล่าวมีชื่อเสียงในการผลิตชิ้นส่วนโลหะขนาดใหญ่ที่มาจาก DED ซึ่งรวมส่วนโค้งไฟฟ้าเข้ากับสายการเชื่อมที่ผ่านการรับรอง เร็วที่สุดเท่าที่พฤศจิกายน 2564 พวกเขาสร้างสิ่งที่พวกเขาคิดว่าเป็นส่วนประกอบของน้ำมันโลหะและก๊าซที่ใหญ่ที่สุดและผ่านการตรวจสอบโดยใช้การพิมพ์ 3 มิติในลักษณะไฮบริด เหตุผลในการเลือกการผลิตสารเติมแต่งเป็นเพราะพวกเขาหวังว่าจะลดความเสี่ยงด้านสิ่งแวดล้อมมนุษย์และความปลอดภัยและนี่เป็นครั้งแรกที่โลกโดยใช้การพิมพ์ 3 มิติโลหะและการทดสอบแรงดันอิสระขององค์ประกอบสปูลท่อนี้

เชฟรอน


เพื่อแก้ไขปัญหาห่วงโซ่อุปทานเชฟรอนซึ่งเป็น บริษัท น้ำมันที่ใหญ่เป็นอันดับหกของโลกก็หันไปพิมพ์ 3 มิติ ด้วยเหตุนี้ บริษัท อเมริกันแห่งนี้ได้ว่าจ้าง Lincoln Electric เพื่อให้บริการซึ่งเชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องมือผลิตรวมถึงการเชื่อมโซลูชั่นการตัดพลาสมาและการพิมพ์โลหะ 3 มิติ ทั้งสอง บริษัท ได้พบกับความต้องการการผลิตตามความต้องการของเชฟรอนและผลิตชิ้นส่วนโลหะผสมนิกเกิล 8 ชิ้นเพื่อป้องกันความล่าช้าของห่วงโซ่อุปทาน

GE


ในปีพ. ศ. 2561 บริษัท เจเนอรัลอิเล็กทริก (GE) ได้เปลี่ยนเป็น 3D การพิมพ์ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ บริษัท อเมริกันแห่งนี้ผลิตกังหันก๊าซที่ใหญ่ที่สุดและมีประสิทธิภาพมากที่สุดเรียกว่าแฮเรียต เป็นผลให้ประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น 64% ด้วยการใช้ AM General Electric สามารถสร้างโครงสร้างทางเรขาคณิตที่ซับซ้อนเช่นเส้นทางการระบายความร้อนภายในใบมีดกังหันก๊าซและการออกแบบระบบการเผาไหม้ของเครื่องยนต์ได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยใช้ชิ้นส่วนที่พิมพ์ด้วยโลหะ 3D เหตุผลในการบรรลุประสิทธิภาพสูงสุดโดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากการสร้างโครงสร้างทางเรขาคณิตที่ซับซ้อนช่วยให้วิศวกรสามารถปรับปรุงการผสมอากาศและเชื้อเพลิงภายในกังหันก่อน

GKN Hydraulic Block


MIT Aydin ผู้จัดการฝ่ายพัฒนาธุรกิจของ GKN รายงานว่า GKN ได้รับการประหยัดน้ำหนัก 80% สำหรับส่วนประกอบบล็อกไฮดรอลิก (บล็อกอะแดปเตอร์) ผ่านการผลิตสารเติมแต่งในการออกแบบการออกแบบ การประยุกต์ใช้การพิมพ์ 3 มิติในแอปพลิเคชันไฮดรอลิกเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับวิธีการผลิตแบบดั้งเดิมเนื่องจากมีน้ำหนักเบาและปรับแต่งได้ กระบวนการผลิตสารเติมแต่งนี้รวมกับเทคโนโลยีของ GKN ได้รับอิสรภาพในการออกแบบทางเรขาคณิตโดยไม่เสี่ยงต่อการทับถมที่ทับซ้อนกัน เหตุผลในการเลือกการผลิตสารเติมแต่งเป็นเพราะช่วยให้สามารถปรับการออกแบบได้ตลอดเวลาในขณะที่วิธีการดั้งเดิมต้องการเครื่องมือใหม่หากตำแหน่งของปากจำเป็นต้องเปลี่ยนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของน้ำมัน

มาร์คฟอร์ดพัฒนาแผ่นเทป


อีกตัวอย่างหนึ่งของการใช้งานที่หลากหลายของการพิมพ์ 3 มิติในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซคือ บริษัท น้ำมันและก๊าซแบบบูรณาการของแคนาดาที่หันไปหามาร์คฟอร์ดเพื่อพัฒนาสายพานลำเลียงอัตโนมัติที่สามารถจัดการเสื่อเทปเสริมกระจกได้ บริษัท กำลังดิ้นรนเพราะน้ำหนักของแผ่นรองเหล่านี้อยู่ในช่วงตั้งแต่ 115 ปอนด์ถึง 230 ปอนด์ทำให้หนักเกินไปสำหรับคนหนึ่งที่จะพกพา อย่างไรก็ตามแม้ว่าจะคาดว่าจะเพิ่มการผลิตจากโรงงาน 15%แต่ต้นทุนการผลิตของเครื่องจัดการซับสูงเกินไป ในทางตรงกันข้ามพวกเขาหันไปหามาร์คฟอร์ดมาร์คสองและพิมพ์ไฟเบอร์ 3 มิติอย่างต่อเนื่องเพื่อปรับแต่งชิ้นส่วนสำหรับเครื่องจักรในราคาที่ถูกกว่า ในท้ายที่สุด บริษัท สามารถประหยัดได้ $ 27000 ในขณะที่แสดงแอปพลิเคชันน้ำมันและก๊าซนอกท่อ

แคลมป์ท่อพิมพ์ 3 มิติสำหรับ mx3d


AM Company MX3D ได้พัฒนาที่ยึดท่อ 3 มิติสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซเมื่อปลายปี 2564 ส่วนนี้ผลิตและทดสอบโดยความร่วมมือกับ MX3D, Team Industries และ Tiat วิธีการไฮบริดถูกนำมาใช้รวมกับกระบวนการ MX3D Robot ARC Additure Manufacturing Manufacturing Manufacturing (WAAM) แคลมป์ท่อการพิมพ์ 3 มิติได้รับการทดสอบและรับรองด้วยความปลอดภัยสูงแสดงให้เห็นว่าสามารถใช้ WAAM ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซได้อย่างไร

เครื่องมือน้ำมัน PGV และโลหะเดสก์ท็อป


PGV Oil Tools ซึ่งตั้งอยู่ใน Karnes, USA เป็น บริษัท ผู้ผลิตที่ทุ่มเทให้กับการออกแบบและผลิตเครื่องมือน้ำมันดาวน์หลุมมานานกว่า 30 ปี บริษัท เท็กซัสแห่งนี้ก่อตั้งขึ้นในปี 2526 และเป็นอุปกรณ์การผลิตสำหรับอุตสาหกรรมต่าง ๆ รวมถึงน้ำมันและก๊าซการบินและอวกาศหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ ในขณะที่ยังคงพึ่งพาวิธีการผลิตแบบดั้งเดิมเช่นการตัดเฉือนซีเอ็นซี บริษัท ได้ตัดสินใจใช้การพิมพ์ 3 มิติโลหะและใช้ประโยชน์จากเทคโนโลยีการผลิตสารเติมแต่งที่เป็นนวัตกรรมอย่างเต็มที่ เพื่อผลิตเครื่องมือน้ำมันดาวน์หลุม PGV เลือกระบบเวิร์กช็อปเมทัตเมทัตซึ่งช่วยให้ บริษัท สามารถผลิตเครื่องมือที่ถูกกว่าและในเวลาที่สั้นกว่าวิธีการดั้งเดิม นอกจากนี้การใช้การพิมพ์ 3 มิติช่วยลดของเสียในการผลิต

ชิ้นส่วนอวกาศ 3d และ ocyan


ชิ้นส่วนอะไหล่ 3D และ Ocyan ได้ร่วมมือกันเพื่อเร่งการผลิตสารเติมแต่งในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ Ocyan บริษัท บราซิลที่ให้บริการโซลูชั่นสำหรับอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซนอกชายฝั่งได้หันไปใช้งาน 3D ซึ่งเป็น บริษัท ฝรั่งเศสที่อยู่ในกรุงปารีสที่เชี่ยวชาญด้านสินค้าคงคลังดิจิตอลของอะไหล่การผลิตสารเติมแต่ง พวกเขาใช้ซอฟต์แวร์ Digipart ที่ครอบคลุมซึ่งช่วยให้การประยุกต์ใช้การผลิตเพิ่มเติมในชิ้นส่วนอะไหล่โดยการลดความล้าสมัยเวลานำปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำหรือระดับสินค้าคงคลัง พวกเขาสามารถรวมซอฟต์แวร์เข้ากับห่วงโซ่อุปทานชิ้นส่วนอะไหล่ได้แล้ว นี่เป็นส่วนแรกของการก่อสร้างของ บริษัท และยังสร้างกรอบการทำงานร่วมกันสำหรับการพัฒนาเส้นทางการรับเลี้ยงบุตรบุญธรรมสำหรับการผลิตสารเติมแต่งอะไหล่ การทำงานของทั้งสอง บริษัท เกี่ยวข้องกับการวิเคราะห์ 17000 ส่วนในสินค้าคงคลังของ Ocyan เพื่อประเมินศักยภาพในการผลิตโดยใช้การผลิตสารเติมแต่ง สิ่งนี้ส่งผลให้ 11% ของส่วนประกอบทั้งหมดที่วิเคราะห์ว่าเป็นส่วนประกอบที่เป็นไปได้

3D พิมพ์ส่วนประกอบนอกชายฝั่งจาก Vallourec และ Total


ในเดือนพฤษภาคม 2564 คู่ค้าฝรั่งเศส Vallourec และ Total ประกาศเป็นครั้งแรกที่การติดตั้งแจ็คเก็ตน้ำพิมพ์ 3 มิติที่ประสบความสำเร็จในทะเลเหนือ ควรสังเกตว่าปลอกน้ำเป็นส่วนประกอบที่ใช้ในอุตสาหกรรมการขุดเจาะน้ำมันและก๊าซเพื่อป้องกันการเพิ่มขึ้นของไฮโดรคาร์บอนในระหว่างการก่อสร้างบ่อน้ำมัน ดังนั้นนี่เป็นปัจจัยสำคัญในการรับรองความปลอดภัยของบุคลากรในสถานที่ ดังนั้น บริษัท ฝรั่งเศสทั้งสองนี้จึงอาศัยการผลิตสารเติมแต่งโดยเฉพาะอย่างยิ่งกระบวนการ WAAM เพื่อออกแบบส่วนประกอบสูง 1.2 เมตรที่มีน้ำหนัก 220 กิโลกรัมลดน้ำหนักลง 50%

ความร่วมมือระหว่าง Velo3D และ Duncan Machine Products ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ


ในปี 2020 ผู้ผลิตอุปกรณ์การผลิตสารเติมแต่ง Velo3D ประกาศความร่วมมือกับ Duncan Machine Products (DMP) ผู้เล่นรายใหญ่ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ DMP มุ่งมั่นที่จะให้บริการการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงและเป็นซัพพลายเออร์หลักในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซรวมถึงอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ในไตรมาสที่สองของปี 2020 DMP ส่งมอบระบบ Velo3D ที่สมบูรณ์รวมถึงซอฟต์แวร์ Flow ™ Prepress, เครื่องพิมพ์ 3D Sapphire ®และซอฟต์แวร์การจัดการคุณภาพ Assure ™ Benny Buller ซีอีโอและผู้ก่อตั้ง Velo3D กล่าวว่า "การผลิตสารเติมแต่งโลหะเป็นกระบวนการที่เข้ากันได้ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซเนื่องจากข้อกำหนดทางวิศวกรรมที่ซับซ้อน" ด้วยโซลูชันการพิมพ์ 3 มิติโลหะนี้ DMP มีจุดมุ่งหมายเพื่อตอบสนองต่อความต้องการของตลาดที่เพิ่มขึ้นในขณะที่เพิ่มการผลิตชิ้นส่วนสุดท้ายและรอบการจัดส่งที่สั้นลง

ต้นแบบมืออาชีพ/การผลิตตามความต้องการ: การตัดเฉือนซีเอ็นซี, การโม่, การเลี้ยว, เครื่องกลึง, การโม่และการเลี้ยว, แผ่นโลหะ, การดัด, EDM, เครื่องมือและการปั้น ฯลฯ ยินดีต้อนรับ RFQ ของคุณ