คุณคิดอย่างไรเกี่ยวกับแนวโน้มการพัฒนาของ CNC ในอนาคต

ในปัจจุบันการพัฒนาเครื่องจักรกลซีเอ็นซีกำลังเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วด้วยความเร็วสูงความแม่นยำสูงคอมโพสิตอัจฉริยะเปิดกว้างขับเคลื่อนขนานเครือข่ายการพัฒนาที่รุนแรงและสีเขียวกลายเป็นแนวโน้มและทิศทางของการพัฒนาเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซี ในฐานะประเทศการผลิตที่สำคัญจีนส่วนใหญ่อาศัยข้อได้เปรียบเชิงเปรียบเทียบด้านแรงงานราคาทรัพยากรและด้านอื่น ๆ อย่างไรก็ตามยังมีช่องว่างที่สำคัญระหว่างจีนและคู่ค้าต่างประเทศในแง่ของนวัตกรรมเทคโนโลยีผลิตภัณฑ์และการพัฒนาอิสระ อุตสาหกรรมซีเอ็นซีของจีนไม่สามารถพอใจกับสถานการณ์ปัจจุบันได้ ควรคว้าโอกาสในการพัฒนาอย่างต่อเนื่องมุ่งมั่นที่จะพัฒนาเทคโนโลยีขั้นสูงของตนเองเพิ่มนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและการฝึกอบรมความสามารถปรับปรุงความสามารถในการให้บริการที่ครอบคลุมขององค์กรและพยายามลดช่องว่างให้สั้นลงกับประเทศที่พัฒนาแล้ว มุ่งมั่นที่จะบรรลุการเปลี่ยนแปลงของผลิตภัณฑ์เครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีจากระดับต่ำสุดเป็นระดับไฮเอนด์ตั้งแต่การประมวลผลผลิตภัณฑ์หลักไปจนถึงการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงและทันสมัยโดยเร็วที่สุดและบรรลุการเปลี่ยนแปลงจากการผลิตในประเทศจีนไปสู่การสร้างในประเทศจีน และจากกำลังการผลิตไปจนถึงกำลังผลิต

1. ความเร็วสูง

ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมเช่นรถยนต์การป้องกันประเทศการบินและการบินและอวกาศรวมถึงการประยุกต์ใช้วัสดุใหม่เช่นโลหะผสมอลูมิเนียมความต้องการเครื่องจักรความเร็วสูงของเครื่องมือเครื่องจักรซีเอ็นซีที่สูงขึ้นเรื่อย ๆ

(1) Spindle Speed: เครื่องมือเครื่องจักรใช้แกนหมุนไฟฟ้า (มอเตอร์แกนหมุนในตัว) ด้วยความเร็วแกนหมุนสูงสุด 200000 R/นาที;

(2) อัตราการป้อน: ที่ความละเอียด 0.01 μที่ M อัตราการป้อนสูงสุดถึง 240m/นาทีและการตัดเฉือนที่แม่นยำของพื้นผิวที่ซับซ้อนสามารถทำได้

(3) ความเร็วในการคำนวณ: การพัฒนาอย่างรวดเร็วของไมโครโปรเซสเซอร์ได้ให้การรับประกันสำหรับการพัฒนาระบบ CNC ที่มีต่อความเร็วและความแม่นยำสูง เราได้พัฒนาระบบ CNC ด้วยซีพียูที่เติบโตเป็น 32 บิตและ 64 บิตและความถี่ที่เพิ่มขึ้นเป็นหลายร้อยหรือหลายพันเมกะเฮิร์ตซ์ เนื่องจากการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญในความเร็วในการคำนวณเมื่อความละเอียดคือ 0.1 μ m 0.01 μที่ M ความเร็วฟีดสูงถึง 24-240m/นาทียังสามารถทำได้

(4) ความเร็วในการแลกเปลี่ยนเครื่องมือ: ปัจจุบันเวลาแลกเปลี่ยนเครื่องมือของศูนย์เครื่องจักรกลขั้นสูงในต่างประเทศโดยทั่วไปประมาณ 1 วินาทีโดยสูงถึง 0.5 วินาที Chiron บริษัท เยอรมันออกแบบนิตยสารเครื่องมือในสไตล์ตะกร้าโดยมีแกนหมุนเป็นแกนและเครื่องมือที่จัดเรียงรอบเส้นรอบวง เครื่องมือในการเปลี่ยนเครื่องมือเวลาเพียง 0.9 วินาที



2. ความแม่นยำสูง

ข้อกำหนดสำหรับความถูกต้องของเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีไม่ได้ จำกัด อยู่ที่ความแม่นยำทางเรขาคณิตแบบคงที่อีกต่อไป ความแม่นยำในการเคลื่อนไหวการเสียรูปความร้อนและการตรวจสอบการสั่นสะเทือนและการชดเชยเครื่องมือเครื่องจักรกำลังได้รับความสนใจเพิ่มขึ้น

(1) การปรับปรุงความแม่นยำในการควบคุมของระบบ CNC: การใช้เทคโนโลยีการแก้ไขความเร็วสูงเพื่อให้ได้การให้อาหารอย่างต่อเนื่องกับกลุ่มโปรแกรมขนาดเล็กปรับแต่งชุดควบคุม CNC และการใช้อุปกรณ์ตรวจจับตำแหน่งความละเอียดสูงเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการตรวจจับตำแหน่ง AC Servo Motor ที่มีเครื่องตรวจจับตำแหน่งที่ฝังตัวอยู่ที่ 106 พัลส์/การปฏิวัติซึ่งสามารถบรรลุความแม่นยำในการตรวจจับตำแหน่ง 0.01) μ m/พัลส์) ระบบตำแหน่งเซอร์โวใช้วิธีการเช่นการควบคุมฟีดไปข้างหน้าและการควบคุมแบบไม่เชิงเส้น

(2) การใช้เทคโนโลยีการชดเชยข้อผิดพลาด: การนำเทคโนโลยีมาใช้เช่นการชดเชยการกวาดล้างย้อนกลับการชดเชยข้อผิดพลาดของสกรูและการชดเชยข้อผิดพลาดของเครื่องมือเพื่อชดเชยข้อผิดพลาดการเสียรูปแบบความร้อนและข้อผิดพลาดเชิงพื้นที่ของอุปกรณ์ ผลการวิจัยระบุว่าการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการชดเชยข้อผิดพลาดที่ครอบคลุมสามารถลดข้อผิดพลาดการตัดเฉือนได้ 60% ถึง 80%;

(3) การใช้การตรวจสอบกริดและปรับปรุงความแม่นยำของวิถีการเคลื่อนที่ของศูนย์เครื่องจักรกลและการทำนายความแม่นยำในการตัดเฉือนของเครื่องมือเครื่องจักรผ่านการจำลองเพื่อให้แน่ใจว่าการวางตำแหน่งความแม่นยำและความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ ๆ ของเครื่องมือเครื่องจักร สามารถทำงานการตัดเฉือนต่างๆให้เสร็จสมบูรณ์ภายใต้สภาพการทำงานที่แตกต่างกันและสร้างความมั่นใจในคุณภาพการตัดเฉือนของชิ้นส่วน



3. การประนอม

ความหมายของเครื่องมือคอมโพสิตเครื่องหมายถึงการบรรลุเป้าหมายหรือให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในการดำเนินการหลายองค์ประกอบของการประมวลผลจากผลิตภัณฑ์ที่หยาบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปบนเครื่องมือเครื่องเดียว ตามลักษณะโครงสร้างของมันสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: ประเภทคอมโพสิตกระบวนการและประเภทคอมโพสิตกระบวนการ กระบวนการเครื่องมือเครื่องจักรคอมโพสิตเช่นศูนย์ที่น่าเบื่อการกัดและการขุดเจาะศูนย์การตัดเฉือนคอมโพสิตศูนย์การกลึงและการกัดคอมโพสิตคอมโพสิตการกัด, น่าเบื่อ, การขุดเจาะและการเปลี่ยนศูนย์ตัดเฉือนคอมโพสิต ฯลฯ ; กระบวนการเครื่องมือคอมโพสิตเครื่องจักรเช่นเครื่องมือเครื่องจักรคอมโพสิตสำหรับการตัดเฉือนแบบหลายใบหน้าและหลายแกนและศูนย์หมุนแกนหมุนคู่ การใช้เครื่องมือคอมโพสิตเครื่องสำหรับการประมวลผลช่วยลดเวลาเสริมสำหรับการโหลดชิ้นงานและการขนถ่ายการเปลี่ยนเครื่องมือและการปรับรวมถึงข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นในกระบวนการระดับกลาง มันช่วยเพิ่มความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนลดวงจรการผลิตผลิตภัณฑ์ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและการตอบสนองของตลาดของผู้ผลิต เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการผลิตแบบดั้งเดิมที่มีกระบวนการกระจายตัวมันมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจน

การผสมผสานระหว่างกระบวนการตัดเฉือนได้นำไปสู่การพัฒนาเครื่องมือเครื่องจักรที่มีต่อโมดูลและหลายแกน ศูนย์เครื่องจักรกลหมุนล่าสุดที่เปิดตัวโดย บริษัท ดัชนีเยอรมันเป็นโครงสร้างแบบแยกส่วนซึ่งสามารถทำให้กระบวนการต่าง ๆ เสร็จสมบูรณ์เช่นการหมุนการกัดการขุดเจาะการบดการบดการบำบัดความร้อนด้วยเลเซอร์และสามารถดำเนินการทั้งหมดของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้ ด้วยการปรับปรุงข้อกำหนดการประมวลผลเชิงกลที่ทันสมัยอย่างต่อเนื่องเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีที่เชื่อมโยงหลายแกนจำนวนมากจึงเป็นที่นิยมมากขึ้นในหมู่องค์กรที่สำคัญ ที่งานนิทรรศการเครื่องมือเครื่องจักรระหว่างประเทศของจีนปี 2548 (CIMT2005) ผู้ผลิตทั้งในและต่างประเทศแสดงเครื่องจักรกลหลายแกนหลายรูปแบบ (รวมถึงแกนหมุนคู่ที่ถือเครื่องมือคู่, การควบคุม 9 แกน ฯลฯ ) และห้าแกนความเร็วสูงความเร็วสูงห้าแกนความเร็วสูงความเร็วสูงความเร็วสูงความเร็วสูงความเร็วสูง ศูนย์เครื่องตัดเฉือนโครงสำหรับตั้งศูนย์และศูนย์การโม่ความเร็วสูงห้าแกนที่สามารถบรรลุการเชื่อมโยง 4-5 แกน



4. การควบคุมอัจฉริยะ

ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีปัญญาประดิษฐ์เพื่อตอบสนองความต้องการในการพัฒนาของความยืดหยุ่นในการผลิตและระบบอัตโนมัติระดับความฉลาดของเครื่องมือเครื่องจักรซีเอ็นซีจะดีขึ้นอย่างต่อเนื่อง สะท้อนให้เห็นโดยเฉพาะในด้านต่อไปนี้:

(1) เทคโนโลยีการควบคุมแบบปรับตัวสำหรับกระบวนการตัดเฉือน: โดยการตรวจสอบแรงตัด, พลังงาน, กระแสไฟฟ้า, แรงดันไฟฟ้าและข้อมูลอื่น ๆ ของแกนหมุนและมอเตอร์อาหาร สถานะความเสียหายของเครื่องมือและสถานะความเสถียรของการประมวลผลเครื่องมือเครื่อง ขึ้นอยู่กับสถานะเหล่านี้จะมีการปรับพารามิเตอร์การตัดเฉือนแบบเรียลไทม์ (ความเร็วแกนหมุนความเร็วฟีด) และคำแนะนำในการตัดเฉือนเพื่อให้อุปกรณ์อยู่ในสภาพการทำงานที่ดีที่สุดเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนลดความขรุขระของพื้นผิวและปรับปรุงความปลอดภัยของการทำงานของอุปกรณ์ ;

(2) การเพิ่มประสิทธิภาพอัจฉริยะและการเลือกพารามิเตอร์การประมวลผล: โดยการใช้ประสบการณ์ของผู้เชี่ยวชาญกระบวนการหรือช่างเทคนิครวมถึงกฎทั่วไปและพิเศษของการประมวลผลชิ้นส่วนวิธีการอัจฉริยะที่ทันสมัยใช้เพื่อสร้าง "การเพิ่มประสิทธิภาพอัจฉริยะและตัวเลือกพารามิเตอร์การประมวลผล" เกี่ยวกับระบบผู้เชี่ยวชาญหรือโมเดล ด้วยการใช้ประโยชน์จากมันจะได้รับพารามิเตอร์การประมวลผลที่ดีที่สุดซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการเขียนโปรแกรมและระดับเทคโนโลยีการประมวลผลและเวลาการเตรียมการผลิตที่สั้นลง

(3) ความผิดพลาดอัจฉริยะการวินิจฉัยตนเองและเทคโนโลยีการรักษาด้วยตนเอง: ตามข้อมูลความผิดที่มีอยู่วิธีการอัจฉริยะที่ทันสมัยจะถูกนำไปใช้เพื่อให้ได้การแปลความผิดปกติอย่างรวดเร็วและแม่นยำ

(4) การเล่นซ้ำอัจฉริยะ Fault และเทคโนโลยีการจำลอง: สามารถบันทึกข้อมูลต่าง ๆ ของระบบได้อย่างเต็มที่การเล่นซ้ำและจำลองข้อผิดพลาดและอุบัติเหตุที่เกิดขึ้นในเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีเพื่อกำหนดสาเหตุของข้อผิดพลาดค้นหาวิธีแก้ปัญหาและสะสมประสบการณ์การผลิต ;

(5) อุปกรณ์ไดรฟ์ AC Servo อัจฉริยะ: ระบบเซอร์โวอัจฉริยะที่สามารถระบุโหลดและปรับพารามิเตอร์โดยอัตโนมัติรวมถึงอุปกรณ์ไดรฟ์ AC ของ Spindle Intelligent และอุปกรณ์ Feed Servo อัจฉริยะ อุปกรณ์ขับขี่นี้สามารถระบุความเฉื่อยแบบหมุนของมอเตอร์และโหลดโดยอัตโนมัติและปรับให้เหมาะสมและปรับพารามิเตอร์ระบบควบคุมโดยอัตโนมัติเพื่อให้ได้การทำงานที่ดีที่สุดของระบบขับขี่

(6) ระบบซีเอ็นซี 4M อัจฉริยะ: ในกระบวนการผลิตการรวมการประมวลผลและการตรวจจับเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการบรรลุการผลิตอย่างรวดเร็วการตรวจจับอย่างรวดเร็วและการตอบสนองอย่างรวดเร็ว มันรวมการวัดการสร้างแบบจำลองการผลิตและการทำงานของเครื่อง (เช่น 4M) เข้ากับระบบเดียวการบรรลุการแบ่งปันข้อมูลและการส่งเสริมการรวมการวัดการสร้างแบบจำลองการประมวลผลการยึดและการดำเนินงาน

5. เปิดระบบเยอรมัน

(1) การเปิดเทคโนโลยีในอนาคต: เนื่องจากซอฟต์แวร์และอินเทอร์เฟซฮาร์ดแวร์เป็นไปตามโปรโตคอลมาตรฐานที่ได้รับการยอมรับโดยมีการออกแบบและปรับเปลี่ยนเพียงเล็กน้อยเพียงเล็กน้อยการออกแบบซอฟต์แวร์สากลและทรัพยากรฮาร์ดแวร์รุ่นใหม่อาจถูกนำมาใช้ดูดซับและเข้ากันได้กับระบบที่มีอยู่ ซึ่งหมายความว่าค่าใช้จ่ายในการพัฒนาของระบบจะลดลงอย่างมากและประสิทธิภาพของระบบและความน่าเชื่อถือของระบบจะยังคงปรับปรุงและมีวงจรชีวิตที่ยาวนาน

(2) เปิดข้อกำหนดพิเศษของผู้ใช้: การอัพเดตผลิตภัณฑ์ขยายฟังก์ชั่นให้การผสมผสานที่หลากหลายของผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์เพื่อตอบสนองความต้องการแอปพลิเคชันพิเศษ

(3) การจัดตั้งมาตรฐาน CNC: มาตรฐานระบบ CNC ใหม่ ISO14649 (ขั้นตอน NC) กำลังได้รับการศึกษาและพัฒนาในระดับสากลเพื่อให้กลไกที่เป็นกลางซึ่งไม่พึ่งพาระบบเฉพาะและสามารถอธิบายแบบจำลองข้อมูลแบบครบวงจรตลอดอายุการใช้งานผลิตภัณฑ์ทั้งหมด ดังนั้นการบรรลุมาตรฐานของข้อมูลผลิตภัณฑ์ตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมดและแม้กระทั่งในสาขาอุตสาหกรรมต่างๆ ภาษาการเขียนโปรแกรมที่ได้มาตรฐานไม่เพียง แต่สะดวกสำหรับผู้ใช้ที่จะใช้ แต่ยังช่วยลดการใช้แรงงานที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับประสิทธิภาพการดำเนินงาน

6. ไดรฟ์ขนาน

เครื่องมือ Motion Machine แบบขนานจะเอาชนะข้อบกพร่องโดยธรรมชาติของกลไกชุดเครื่องมือเครื่องจักรแบบดั้งเดิมเช่นส่วนประกอบจำนวนมากที่เคลื่อนไหวความแข็งของระบบต่ำฟีดเครื่องมือที่ จำกัด ตามแนวทางคงที่อิสระในการทำงานต่ำและความยืดหยุ่นในการประมวลผลอุปกรณ์และการเคลื่อนย้าย มันใช้กลไกการเชื่อมต่อแบบหลายเส้นแบบหลายแถบเพื่อขับรถระหว่างแกนเครื่องมือเครื่องจักร (โดยปกติจะเป็นแพลตฟอร์มที่เคลื่อนที่) และฐานเครื่อง (โดยปกติจะเป็นแพลตฟอร์มคงที่) โดยการควบคุมความยาวของแท่งในระบบก้าน ระบบสามารถรับองศาอิสระในการเคลื่อนไหวที่สอดคล้องกันซึ่งสามารถบรรลุฟังก์ชั่นที่หลากหลายเช่นการเชื่อมโยงการเชื่อมโยง CNC แบบหลายประสานงานการประกอบและการวัดและตรงกับการประมวลผลของชิ้นส่วนพิเศษที่ซับซ้อน มันมีข้อดีของโมดูลสูงน้ำหนักเบาและความเร็วที่รวดเร็วของหุ่นยนต์ที่ทันสมัย เครื่องมือเครื่องจักรแบบขนานซึ่งเป็นอุปกรณ์การประมวลผลรูปแบบใหม่ได้กลายเป็นทิศทางการวิจัยที่สำคัญในเทคโนโลยีเครื่องมือเครื่องจักรในปัจจุบันและได้รับความสนใจสูงจากอุตสาหกรรมเครื่องมือเครื่องจักรระหว่างประเทศ พวกเขาได้รับการพิจารณาว่าเป็น "ความก้าวหน้าที่สำคัญที่สุดในอุตสาหกรรมเครื่องมือเครื่องจักรตั้งแต่การประดิษฐ์เทคโนโลยี CNC" และ "อุปกรณ์เครื่องจักรกลควบคุมรุ่นใหม่ในศตวรรษที่ 21"



7. Extreme (ขนาดใหญ่และขนาดเล็ก)

การพัฒนาอุตสาหกรรมการป้องกันประเทศการบินและการบินและอวกาศรวมถึงการพัฒนาขนาดใหญ่ของอุปกรณ์อุตสาหกรรมพื้นฐานเช่นพลังงานต้องได้รับการสนับสนุนจากเครื่องมือเครื่องจักรซีเอ็นซีขนาดใหญ่และประสิทธิภาพสูง เทคโนโลยีการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำเป็นพิเศษและเทคโนโลยีไมโครนาโนเป็นเทคโนโลยีเชิงกลยุทธ์ในศตวรรษที่ 21 และกระบวนการผลิตและอุปกรณ์ใหม่ที่สามารถปรับให้เข้ากับขนาดเล็กและขนาดเล็ก ดังนั้นความต้องการเครื่องมือเครื่องจักรขนาดเล็กรวมถึงการตัดไมโคร (การหมุน, การกัด, เครื่องบด), เครื่องจักรกลไมโครไฟฟ้า, เครื่องจักรกลเลเซอร์ขนาดเล็กและเครื่องกดขนาดเล็กเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ



8. เครือข่ายการแลกเปลี่ยนข้อมูล

สำหรับองค์กรที่ต้องเผชิญกับการแข่งขันที่ดุเดือดเป็นสิ่งสำคัญมากที่จะช่วยให้เครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีมีฟังก์ชั่นการสื่อสารเครือข่ายแบบสองทิศทางและความเร็วสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลของข้อมูลที่ราบรื่นระหว่างแผนกต่างๆในการประชุมเชิงปฏิบัติการ มันสามารถบรรลุการแบ่งปันทรัพยากรเครือข่ายการตรวจสอบระยะไกลการควบคุมการฝึกอบรมการสอนและการจัดการเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีรวมถึงบริการดิจิตอลสำหรับอุปกรณ์ CNC (เช่นการวินิจฉัยระยะไกลและการบำรุงรักษาความผิดพลาดของเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซี) ตัวอย่างเช่น บริษัท มาซัคในญี่ปุ่นได้เปิดตัวศูนย์เครื่องตัดเฉือนรุ่นใหม่ที่มีอุปกรณ์ภายนอกที่เรียกว่า E-Tower รวมถึงคอมพิวเตอร์โทรศัพท์มือถือกล้องภายนอกและภายในซึ่งสามารถแสดงความผิดพลาดในการสื่อสารสำหรับเสียงกราฟิกวิดีโอวิดีโอวิดีโอวิดีโอ และข้อความการแก้ไขปัญหาความช่วยเหลือออนไลน์และฟังก์ชั่นอื่น ๆ มันเป็นหน่วยการผลิตที่เป็นอิสระและมีการจัดการอย่างอิสระ

และอื่น ๆ

เราเป็นเครื่องตัดเฉือนซีเอ็นซีมืออาชีพแผ่นโลหะการดัดการเชื่อมการกัดการหมุนเครื่องมือและการขึ้นรูปสำหรับต้นแบบ